





烟道气余热锅炉系统是由纯水箱、除氧器、省煤器、蒸发器、过热器等组成。系 统用水由外部供给水管将纯水直接补进纯水箱,纯水箱中的纯水经除氧水泵加压后送入除氧器,经除氧后经锅炉给水泵送入省煤器,经省煤器烟气预热至 135℃左右,一部分返回除氧器,与补充的纯水混合,并辅助产出的 150℃左右的过热蒸汽进行除氧,保证除氧器内水温为 105℃,另一部分直接送入汽包,与蒸发器上升管送入汽包的饱和水(143℃)混合后经下降管进入余热锅炉蒸发器。
空压机是将原动机(电动机或汽轮机)的机械能转换成气体压力能的装置,在气体被压缩压力升高的同时,气体温度也随之增加。根据统计,天津余热回收,压缩机在运行时,真正用于增加空气势能所消耗的电能,仅占空压机总耗电量的15%左右,大约85%的电能转化为热量,这些“多余”热量通过风冷或者水冷的方式被排放到空气中,既影响了环境,又造成热量浪费,而这些损失的热量中有80%是可以被回收利用的。
轧钢加热炉是轧钢生产工序的能源消耗大户,占整个轧钢工序消耗的80%,高温烟气带走的热量占加热炉供热负荷的20~50%。
出炉温度为750℃—820℃的烟气经过空预器、煤气预热器、蒸汽过热器后,到烟囱底部的温度已降至250℃—280℃,通过加装热管蒸发器,这部分烟气的余热还可以进一步加以回收利用。
采用热管蒸发器产生蒸汽。为了不影响加热炉的正常生产,我们在主烟道附近设一个旁通烟道来放置热管余热蒸发器,通过排烟风机将烟气从烟道闸板后的主烟道引出,利用烟气余热产生饱和蒸汽,供生产或生活使用。利用热管余热蒸发器,一般可将烟气温度从250℃降到150℃左右。

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